Pieni rehupellettikone

Pienen rehupellettikoneen rakenne:

Se koostuu moottorista (dieselmoottorista), vaihdelaatikosta, pääakselista, kytkimestä, muottilevystä, painerullasta, syöttösuppilosta, leikkurista ja tyhjennyssuppilosta.

Pienen rehupellettitehtaan toimintaperiaate:

Pieni litteä pellettikone perustuu mekaaniseen pyöreään liikkeeseen. Dieselmoottori ja sähkömoottori käyttävät vetoakselia ja siirtävät vaihteet pääakseliin ja malliin, jolloin malli hieroo painepyörää ja pyörii. Painepainepyörän alla materiaali liikkuu mallista Purista leikkurin leikkaamasta reiästä ja rullaa lopuksi pelletit ulos poistoaukosta. Suuria ja keskisuuria litteitä pellettikonetta käytetään moottorilla hihnapyörän käyttämiseksi vaihteistoon tai moottori kytkee vaihteistossa olevan vaihteiston suoraan vaihteistoon voimana, joka välittyy painerullakokoonpanoon vaihteiston pääakseli. , Puristuspyörän paineen alaisena materiaali puristetaan mallin reiästä, leikataan leikkurilla ja rullataan lopuksi ulos materiaaliaukosta.

Työprosessi vaatii sekoitettua jauhetta, jonka kosteuspitoisuus on korkeintaan 15%, syötetään syöttöruuviin syöttösuppilosta, säädetään portaaton nopeudensäätömoottorin nopeutta sopivan materiaalivirtauksen saamiseksi ja mene sitten sekoittimeen, sekoita ja höyrytä sekoitustangon läpi Sekoitus ja hoito. Jos haluat lisätä melassia tai rasvaa, lisää se sekoitusrummusta höyryllä kuntoon. Lisättävän rasvan määrä on yleensä enintään 3 %, muuten sitä on vaikea muodostaa. Käsittelyn jälkeen sekoitetun jauheen lämpötila voi nousta 64-85 asteeseen, Kosteus saavuttaa 14-l 6 %. Sitten kouru valinnaisen raudan absorptiolaitteen läpi jauheeseen sekoittuneiden rautaepäpuhtauksien poistamiseksi ja lopuksi puristuskammioon rakeistamista varten.

Raaka-aine pellettirehuun:

Nautakarjan, lampaiden ja kanien pellettirehun raaka-aineilla on laaja valikoima lähteitä, kuten maissiruoho, pavun oljet, vehnän oljet, riisin oljet, kukkataimet (kuoret), bataatin taimet, sinimailasen ruoho, rapsin oljet ja niin edelleen. Kun rehuruoho on pelletoitu, sen tiheys ja kapasiteetti on suuri, mikä mahdollistaa pitkän matkan kuljetuksen. Se toteuttaa viljan varsien sulatusta ja hyödyntämistä eri paikoissa, nostaa varsien arvoa, lisää viljelijöiden tuloja sekä suojelee ekologista ympäristöä maatalouden ja karjanhoidon kehittämisessä. Pellettirehulla on hyvä maku korkeassa lämpötilassa kypsytyksen ja hyytelöinnin jälkeen, ja viljelijät rakastavat sitä. Ihmiset kutsuvat sitä elävästi "keksiksi" nautaeläimille ja lampaille. Sian, kanan, kalan, kyyhkysen, ankan ja hanhen rehun raaka-aineet ovat kaikki jalostettuja materiaaleja, kuten maissi, soijapapujauho, puuvillajauho jne., joilla on korkeat sitoutumisasteet, jotka voivat pehmentää ja kypsyä materiaaleja etukäteen, jotta voidaan paremmin pelletoida ja lisätä hiukkasten kiiltoa.

Samllin rehupellettitehtaan tekniset tiedot:

Litteän syöttökoneen ominaisuudet:

1. Automaattinen syöttö: aikaa säästävä ja työvoimaa säästävä, kätevä käyttö ja korkea tuotannon tehokkuus.

2. Vakaa suorituskyky: vahva murskaushienokkuus, turvallinen ja luotettava.

3. Kestävä: Teräsrakenneosat ovat lujia ja luotettavia, ja suuritehoisia itsesuuntautuvia laakereita käytetään pitkää käyttöikää varten.

4. Alhaiset käyttökustannukset: pieni teho; hyvä työkalumateriaali, kaksipuolinen reuna, voidaan hioa uudelleen monta kertaa.

Pellettirehun edut:

1. Vältä eläinten nirsoa syömistä. Rehuseos sisältää erilaisia ​​raaka-aineita kattavalla ravinnolla, mikä voi estää eläimiä poimimasta suosikkiruokaansa jauheesta ja kieltäytymästä ottamasta muita aineksia. Koska pellettirehu voi säilyttää tasaisuuden varastoinnin, kuljetuksen ja ruokinnan aikana, ruokintahävikkiä voidaan vähentää 8–10 %.

2. Korkea syöttönopeus. Pelletointiprosessin aikana kosteuden, lämpötilan ja paineen kokonaisvaikutuksista johtuen rehussa tapahtuu joitain fysikaalisia ja kemiallisia reaktioita, jotka hyytelöivät tärkkelyksen ja lisäävät entsyymien aktiivisuutta, mikä mahdollistaa ruokittujen eläinten sulavan rehun paremmin. tehokkaasti, mikä tarkoittaa painonnousua. Siipikarjan ja sikojen ruokinta pellettirehulla voi lisätä rehun muunnosnopeutta (eli palautusnopeutta) 10 %-12 % jauhemaiseen rehuun verrattuna. Lihotussikojen ruokinta pellettirehulla tuottaa keskimäärin 4 % päivittäistä lisäystä ja rehun ja lihan välinen suhde pienenee 6 %; broilereita ruokittaessa rehun ja lihan suhdetta voidaan pienentää 3 %-10 %.

3. Varastointi ja kuljetus ovat taloudellisempia. Pelletoinnin jälkeen rehun irtotiheys kasvaa yleensä 40%, mikä voi vähentää varastointikapasiteettia ja säästää kuljetuskustannuksia.

4. Hyvä likviditeetti ja helppo hallinta. Monet jauheet, erityisesti kuohkeat rehut, joiden ominaispaino on pieni, tarttuvat usein rehusiiloihin, joissa on melassia tai runsaasti rasvaa ja ureaa sisältäviä rehuja. Koska pellettirehulla on hyvä juoksevuus ja harvoin tarttumisilmiö, pellettirehu on suosittu niillä tiloilla, jotka käyttävät automaattisella ruokintalaitteella lypsylehmiä tai siipikarjaa suuressa mittakaavassa.

5. Vältä rehun ainesosien automaattista luokittelua ja vähennä ympäristön saastumista. Jauheen varastoinnin ja kuljetuksen aikana eri jauheiden eri tilavuuksien ja massojen vuoksi luokittelu on helppo tuottaa. Pellettien valmistuksen jälkeen rehun ainesosia ei ole luokiteltu, eikä pellettejä ole helppo pölyttää. Ruokintaprosessin aikana pelletit saastuttavat paljon vähemmän ilmaa ja kosteutta kuin jauheet.

6. Tapa salmonella eläinrehussa. Salmonella jää eläimen kudoksiin sen jälkeen, kun eläin on niellyt sen. Ihmiset, jotka syövät tämän bakteerin saastuneita eläimiä, kärsivät Salmonellan maha-suolikanavan ongelmista. Pellettirehumenetelmä korkean lämpötilan temperoinnin ja sen jälkeen pelletoinnin jälkeen voi tappaa salmonellan eläinrehussa.

Suositut Tagit: pieni rehupellettikone, Kiina, valmistajat, tehdas, osta, halpa, hinta, myytävänä