Kuinka käyttää valkosipulin kuorintakonetta
Dec 04, 2020
Kuinka käyttää valkosipulin kuorintakonetta？
Käyttäjän huomautus:
1. Käyttäjän on luettava käyttöohje huolellisesti ennen käyttöä.
2. Koneen käytössä on oltava tukeva maadoitusjohto.
3. Yhdistävän ilmaputken pituus on edullisesti 1-1,5 metriä
4. Virta on katkaistava, jos kone käynnistetään.
5. Älä liikuta poistoaukon ohjauslevyä, kun kone työskentelee käsien loukkaantumisen välttämiseksi.
6. Puhdista kuorintakauhassa oleva valkosipuliöljy märällä pyyhkeellä, kun koneen kuorintakauha on tuotettu samana päivänä, kytke päälle öljy-vedenerottimen alla oleva nuppi, tyhjennä vesi ja muut epäpuhtaudet sisällä ja pidä hengitystie vapautettu.
7. Kuorinnan aikana ruokinta-aika on 001-003, kuorinta-aika 060-090 ja lähtöaika 200-300. Käyttäjä voi säätää todellisen tuotantotilanteen ja poistonopeuden mukaan.
8. Sammuta virta säätäessäsi syöttöaikaa, kuorinta-aikaa ja purkautumisaikaa.
9. Hyvän kuorimisnopeuden ja kuorintavaikutuksen saavuttamiseksi yritä poistaa epäpuhtaudet, kuten valkosipulin varret ja valkosipulin juuret.
10. Tämän tyyppisillä laitteilla ei ole lisälämmitystoimintoa. Ihanteellisen kuorintavaikutuksen saavuttamiseksi ilmasta valkosipuli enemmän pitämään se kuivana.
Yleisiä ongelmia ja ratkaisuja:
A. Poistumisnopeus ei voi saavuttaa haluttua vaikutusta
Menetelmä: 1. Tarkista, onko ilmakompressorin ilmanpaine normaali. Normaali käyttöpaine on välillä 0,6-0,8 MPa.
2. Tarkista, onko ilmakompressorin ja kuorijan yhdistävä ilmaputki liian pitkä. Normaalisti 1-1,5 metriä
3. Tarkista, onko valkosipuli kuiva. Jos valkosipulia juuri kylmävaraston ulkopuolella ei ole tuuletettu, se ei edistä kuorintaa. Jos näin on, ilmoita valkosipuli päiväksi tai kahdeksi.
4. Tarkista ruokinta-aika. Normaali asetusarvo on välillä 001-003. Jos asetusarvo on liian korkea, syöttö on liikaa, vaikka teho kasvaa, mutta tämä johtaa valkosipulin kuorintanopeuden laskuun.
5. Tarkista, onko kaasutie tasainen.
B. Valkosipuli puhalletaan suoraan ihon ulostulosta kuorimatta
Menetelmä: 1. Tarkista ruokinta-aika, normaali asetus on välillä 001-003, liian pieni syöttö aiheuttaa valkosipulinkynsien puhaltamisen suoraan.
2. Tarkista valkosipuli liiallisten epäpuhtauksien varalta. Kun valkosipuli on jaettu neilikkaan, yritä puhdistaa valkosipulin iho, valkosipulin varsi, valkosipulin juuri ja muut siihen sekoitetut epäpuhtaudet. Liialliset epäpuhtaudet vaikuttavat ruokintaan eivätkä auta saavuttamaan ihanteellista kuorintavaikutusta.
3. Tarkista ilmakompressorin ja kuorintakoneen yhdistävän ilmaputken pituus. Jos pituus on liian lyhyt, se aiheuttaa ilmakompressorin tulon kuorintakoneeseen yli, pituuden tulisi olla 5-10 metriä.
C. Valkosipulin loukkaantumisaste on suhteellisen korkea
Menetelmä: 1. Tämä ongelma johtuu yleensä epäpuhtauksista, jotka on sekoitettu ruokinnan aikana. Yritä puhdistaa valkosipulin varret, valkosipulin juuret, kivet ja muut epäpuhtaudet ennen ruokintaa.
2. Tarkista ilmanpaine. Normaali toiminta-alue on välillä 0,6-0,8 MPa. Liiallinen ilmanpaine voi helposti aiheuttaa valkosipulivaurion ja vahingoittaa koneen eri osia, joten ilmanpainetta ei tarvitse nostaa kuorintanopeuden lisäämiseksi mahdollisimman paljon.
D. Poistolevy ei aukea tai avautumista ja sulkemista ei ole helppo pudota
Menetelmä: 1. Tarkista kaasuventtiili. Avaa kotelon takaovi ja laske ilmanottoaukosta vasemmalle. Toinen komponentti on kuristusventtiili (muovisen öljynerottimen oikea puoli). Kun virta on katkaistu, kosketa tämän komponentin alla olevaa nuppia käsin ja löysää nuppia vastapäivään. Vastaavasti, jos ohjauslevy on liian voimakas, kiristä nuppi.
2. Jos menetelmää 1 ei voida ratkaista, se saattaa olla ongelma muiden lisävarusteiden kanssa, ota yhteyttä teknikkoihin ajoissa.
E. Syöttöaukon venttiili lakkaa toimimasta tai poistolevy lakkaa toimimasta.
Tässä tapauksessa on todennäköistä, että magneettiventtiili toimii virheellisesti. Ota yhteys valmistajaan, jos haluat vaihtaa magneettiventtiilin ajoissa.
jos tarvitset parasta valkosipulin kuorintakonetta, ota meihin yhteyttä vapaasti!
amy@fandamachinery.com
vincent@fandamachinery.com
