Pellettirehu pk-ekstruded rehua?

Vesiperäisiä rehuseoksia on kahdenlaisia, toinen on pellettirehua ja toinen ekstruded pellettirehua, jota kutsutaan ekstrudedeiksi rehuksi. Sama koskee rapujen rehua. Markkinoilla on tällä hetkellä kaksi rapujen rehua, yksi on rapupelletit. Toinen on rapu-ekstruded-rehu. Ja mitä eroa on kahdella rehutekniikalla ja ominaisuuksilla?

Rapupellettirehu: Tuotantoprosessi on pohjimmiltaan: ensinnäkin erilaiset raaka-aineet murskataan hiomakoneella, ja sitten raaka-aineet sekoitetaan raaka-aineen esiseoksen läpi. Sekaraaka-aineet ovat rapuseoksen rehun puolivalmiita tuotteita, ja seuraava askel on pellettien valmistusprosessi. Esisekoitetut rehuseokset tulevat mekaaniseen hoitoaistiin ja pelletit painetaan annular-kalvolla! Annular-kalvon halkaisija on rehun halkaisija. Jos haluat tehdä erikokoisia pellettejä, käytä eri halkaisijaltaan erilaisia annular-kalvoja pellettien suulakepuristamiseen. Se on valmis pellettisyöttö!

On kaksi tärkeää seintää.: Ensinnäkin hiomakoneen suorituskyky määrittää raaka-aineiden hienouden. Toiseksi lämpötila, jossa murskattu jauherehu tulee hoitoaiteeseen, on noin 80-90 astetta. Tämä lämpötila voi tehdä jauheesta puolikypsän, ja lopuksi puhdistettu jauhe ekstruoidaan pellettirehuksi rengaskalvon läpi. Siksi pellettirehu on puolikypsää rehua.

1. Ekstruded-rehu

Ekstrudedin valmistusprosessi on suunnilleen sama kuin pellettien valmistusprosessi. Kuitenkin verrattuna pellettirehuun, ekstrudilla rehulla on vielä kaksi prosessia. Yksi on, että se jauhetaan kahdesti ennen pellettien tekemistä, eli superfine-jauheena ja raaka-ainejauheen hienoutena Pelletit ovat hienompia. Toinen on ekstruderikone, ekstrusio-ontelon syöttömateriaalin lämpötila on jopa 110-200 astetta, korkea paine, ympäristö, jatkuva sekoittaminen, karkaisu, lämmitys, paineistus, kypsyminen, ekstrusion, ekstrusion, kun kalvon reikä on yhtäkkiä vähentynyt paineessa. Jätetty huokoinen pellettirehu.

Lisäksi ekstrudedin rehun vesipitoisuus on paljon pienempi kuin pellettirehu. Koska vesi menetetään korkean lämpötilan ja korkeapaineprosessin aikana, 1,1 tonnin jauhemaiset raaka-aineet valmistetaan pelleteiksi ja vain 1 tonni valmista ekstruded-rehua.

2. Veden luonne

Sen varmistamiseksi, että pellettirehu ei sula pitkään vedessä, on tarpeen lisätä suuri määrä sideaineita, kuten runsaasti gluteenia, tai muita eläinten imeytyviä sideaineita pitkäaikaisen vedenpidätyksen vaikutuksen saavuttamiseksi. Puhalluskonetta ei käytetä, koska se on puhtaasti kypsytetty, siitä voi tulla puhjennut tila muutaman tunnin veden jälkeen, aivan kuten sieni.

3. Pöly

Pelletin syöttöpöly on selvästi ylimääräistä ekstruded-rehua.

4. Käsityökustannukset

Ekstrudedin valmistuskustannukset ovat 1-1,5 kertaa pellettirehun valmistuskustannukset.

5. Absorptio-ongelma

Suulakepuristettu rehu käy läpi korkean lämpötilan ja paineen poistaakseen suuren määrän bakteereja, sillä on hyvä maku ja sen on imeydyttävä paremmin kuin vastaavat raaka-ainepelletit.

Kuusi.Market pellettikoneen hinta ja ekstruderin hinta

Koska ekstruded-koneiden hinta ja prosessikustannukset ovat paljon korkeammat, ekstrudedun rehun hinta on yleensä korkeampi kuin pellettirehun hinta, ja ekstruded käytetään yleensä korkealaatuisen kalanrehuun.

7.Rapujen viljelyn valinta

Puffingin ja pellettien todellisten olosuhteiden, kattavien hintojen, aistihavaintojen ja todellisten ruokintavaikutusten mukaan voit valita sinulle sopivimman rehun.

Jos tarvitset.Vesirehujen valmistuskonekutenkalanrehujen valmistuskonetaikatkarapu rapu rehun valmistus kone, ota meihin yhteyttä vapaasti.